东光碳纤维加固胶(碳纤维布加固施工流程是什么)
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碳纤维布加固施工流程是什么
碳纤维布加固施工流程是什么
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可以的，它的粘性非常好。
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东光碳纤维加固收费和加固材料有关，东光碳纤维加固主要成本在材料以及人工成本上，碳纤维加固材料主要使用碳纤维布及碳纤维布适配浸润的碳纤维浸渍胶，碳纤维布也会因加固要求选择200g/㎡、300g/㎡等规格，价格也会有所差别。碳纤维东光加固公司很多，加固碳纤维布加固每平方价格大约在200-500之间，主要有人工成本和材料成本。材料成本包括碳纤维布和粘贴碳纤维布用的碳纤维布胶。另外碳纤维布，也有多种规格，200g/㎡、300g/㎡、600g/㎡不等!造成最终的价格也不一样的。
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配比为A料：B料=2：1；配制浸渍胶应设专人负责，并用秤进行控制各种材料的数量，偏差在±5%范围；调胶使用低速搅拌器搅拌，搅拌时间约2~3分钟，搅拌均匀，无气泡产生，并防止灰尘杂质混入。粘贴碳纤维布1、在粘贴碳素纤维布之前，要有计划的计算出粘贴范围的大小、表面的形状、施工环境、施工时间、施工人员等。2、必须调配适当量的浸渍胶，以避免超出可使用的时间之外，配制好浸渍胶后，立即用滚筒刷均匀的涂刷，底层用量为400-500 g/m2。3、涂刷浸渍胶后马上粘贴预先剪好的碳素纤维布于施工处，用橡皮或塑料的刮析轻刮数次。粘完后，用力在顺着碳素纤维布方向来回滚动数次让浸渍胶浸透且挤出气泡。4、在30分钟后、3小时之内，检查底层的浸渍胶是否浸透后，再用力按着碳纤维布的方向滚动，然后按上层涂量的标准涂刷。上层涂量为300-400 g/m2。5、多层粘贴时逐层重复上述步骤，但应在碳纤维布表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴，如超过60分钟则应等12小时后再进行涂浸碳纤维粘贴下一层。6、最后的一层碳纤维物表面应均匀涂抹一道粘结剂。
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以下是碳纤维加固水泥梁方法:1、首先对梁的表面进行处理，将不平整的地方磨掉，再在上面涂上环氧树脂胶并修正墨线，再接着把环氧树脂胶涂得更饱满充足然后再将碳纤维布粘贴到混凝土涂胶面，注意碳纤维布贴的适合要平整均匀。2、把底梁贴满两层，再在梁的两边和梁的底部做一个u型箍，粘贴u型箍的高度是梁的截面的高度，它的宽度是底梁碳布的2/3，大概大于等于200毫米，U型箍中间的长度是底梁碳布的宽度。最后再沿着两个侧梁的长度做个横向的压条压住u型端，压条宽的长度是底梁碳布的3/5。3、注意要反复的浸泡和涂抹环氧树脂胶才能够确保碳纤维布紧紧的粘贴在梁上，从而达到紧贴的效果。4、最后用3~6毫米的沙石喷洒涂有胶水的施工面上，确保粉刷层的粘结性能良好。
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碳纤维加固施工工艺1、将基材表面一体打磨，无任何附着物。粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角，内径（r）为20mm。由于使用碳布的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。2、漆涂底层找平胶，并修正不合处，上墨线。3、漆涂碳纤维浸渍胶到粘结面上。4、将剪裁好的碳布贴于混凝土涂胶面，碳布要平直、延展。（碳布如有接头，搭接长度应为20cm，且接头应在基材全才的1/3处，不得在基材的中间）5、使用硬橡胶辊或塑料挂板反复碾压促使碳纤维平直、延展、无气泡，粘合剂充分渗透。6、再次在碳布上滚涂碳纤维浸渍胶，保证充分覆盖布的表面，确保胶充分浸润碳布的纤维中。7、用3~6mm的沙石（石英砂）洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘接性。
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碳纤维加固的原理是将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料(单向连续纤维);用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
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；混凝土表面处理：混凝土凿除粉饰层、油污等，用角磨机去1-2mm厚表层；混凝土构件转角处，应进行倒角处理；定位放线：设计单位确定需要加固的部位；底胶施工：用毛刷或者滚筒在混凝土表面刷一层碳纤维底胶，不得混入气泡，胶表层指干厚可进行多层涂抹；找平施工：混凝土有气孔或者缺陷的部位进行找平；配制碳纤维浸渍胶：按照2:1的比重配制碳纤维浸渍胶，倒入干净容器，均匀搅拌，不得混入气泡；涂碳纤维浸渍胶：将碳纤维浸渍胶均匀的涂在需要粘贴的部位，拐角的地方需要多涂一点；碳纤维布：按照设计剪切碳纤维布；粘贴碳纤维布：将碳纤维布拉紧对齐后粘贴；检查空隙和气泡：同一方向反复滚压，胶料渗出，再涂上碳纤维浸渍胶使碳纤维布双向浸润；碳纤维布重复粘贴，搭接的长度不小于100mm
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碳纤维加固环氧树脂固化这个要看天气的 气温低的话一般2-7天 气温高的话12小时到2天左右
